Tấm kim loại được cắt như thế nào? Sáu phương pháp và ảnh hưởng của chúng đến chất lượng cạnh

Tại sao phương pháp cắt lại quan trọng

Trước khi một tấm thép trở thành chậu trồng cây, tấm bình phong, thân hố lửa hoặc tấm ốp phải được cắt theo đúng kích cỡ. Phương pháp cắt quyết định ba điều theo sau sản phẩm trong suốt thời gian sử dụng: độ chính xác của kích thước cuối cùng, tình trạng của cạnh cắt và mức độ hư hỏng nhiệt mà vật liệu phải chịu ở gần cạnh đó. Về mặt ăn mòn, cạnh là phần dễ bị tổn thương nhất của bất kỳ sản phẩm kim loại tấm- nào, vì vậy việc lựa chọn quy trình cắt cần được chú ý nhiều hơn mức thường nhận được.

Cắt: Công cụ chính của dây chuyền chế tạo

Cắt, đôi khi được gọi là chém, cắt tấm kim loại bằng một lưỡi thẳng xuyên qua vật liệu trên một bệ cố định. Nó nhanh chóng, rẻ tiền và để lại một cạnh vuông vắn rõ ràng, đó là lý do tại sao đây là hoạt động tiêu chuẩn đầu tiên trên dây chuyền sản xuất liên tục. Trong các nhà máy tạo hình cuộn-, tấm kim loại phủ thường được cắt bằng cách cắt trước khi đưa vào máy tạo hình cuộn hoặc bằng cách cắt biên dạng khi tấm rời khỏi máy.

Một chi tiết quan trọng của việc cắt tấm phủ là những gì xảy ra ở chính mép cắt. Khi tấm phủ nhôm-kẽm bị cắt, lớp phủ từ cả hai mặt sẽ chuyển sang cạnh lộ ra trong quá trình cắt và cạnh đó vẫn được bảo vệ nhờ tác động hy sinh của lớp nhôm-kẽm. Đây là một trong những lý do khiến các tấm thép phủ có thể được cắt theo chiều dài mà không cần phải dán thêm mép. Các yêu cầu chung và dung sai đối với thép tấm phủ liên tục được xác định trong EN 10346 và EN 10143 ở Châu Âu và trong ASTM A568/A568M ở Bắc Mỹ.

Cắt Laser: Độ chính xác cho các hình dạng phức tạp

Cắt bằng laze làm tan chảy và làm bay hơi kim loại dọc theo đường được lập trình, tạo ra một đường cắt hẹp và cạnh rất sạch với vùng ảnh hưởng nhiệt-tối thiểu. Đây là lựa chọn mặc định cho chậu trồng cây, tượng, bình phong và các sản phẩm trang trí khác bằng thép corten, nơi có đường viền phức tạp, các góc hẹp và chất lượng cạnh nhất quán. Cắt laser phù hợp nhất với tấm mỏng và trung bình; tấm rất dày thường được cắt tiết kiệm hơn bằng các phương pháp khác.

Cắt plasma: Tốc độ cho tấm dày

Cắt plasma sử dụng tia khí dẫn điện để làm nóng chảy kim loại và thổi bay nó. Nó nhanh hơn cắt laser trên vật liệu dày hơn và xử lý tấm nặng một cách thoải mái, điều này làm cho nó trở nên phổ biến đối với các phần kết cấu, tường hố lửa dày và các tấm lớn. Sự cân bằng-là vùng chịu ảnh hưởng nhiệt-rộng hơn và cạnh hơi nhám hơn có thể cần mài hoặc vát cạnh trước khi hàn hoặc hoàn thiện chi tiết.

Cắt tia nước: Một giải pháp thay thế lạnh

Cắt bằng tia nước bắn ra một dòng nước{{0}áp suất cao trộn với các hạt mài mòn xuyên qua vật liệu. Vì là quá trình nguội nên không tạo ra vùng ảnh hưởng nhiệt{2}}nên cạnh giữ được đầy đủ các đặc tính cơ học và khả năng ăn mòn của thép nền. Tia nước chậm hơn và đắt hơn trên mỗi bộ phận, nhưng nó là lựa chọn phù hợp cho các hình dạng trang trí phức tạp, tấm dày hoặc bất kỳ sản phẩm nào mà hiệu ứng nhiệt không thể chấp nhận được.

Đột và khía: Xóa khối lượng-cao

Tháp pháo CNC đột các lỗ trống, khe và hình dạng bằng khuôn liên tiếp. Nó cực kỳ hiệu quả khi lặp lại các mẫu như tấm màn hình đục lỗ, lỗ thông gió và điểm lắp, đồng thời nó có thể được kết hợp với cắt laser trên cùng một máy để xử lý cả công việc đặc trưng và cắt đường viền trong một thiết lập duy nhất.

Phương pháp cắt so sánh

Phương pháp	Chất lượng cạnh	Hiệu ứng nhiệt	Độ dày điển hình	Tốt nhất cho
cắt	Sạch sẽ, vuông vức	Không có	Tấm mỏng đến trung bình	Đường cắt thẳng, dây chuyền sản xuất{0}}tốc độ cao
Cắt laze	Rất mịn	Tối thiểu	Tấm mỏng đến trung bình	Đường nét phức tạp, các bộ phận trang trí
Cắt plasma	Chấp nhận được, có thể cần mài	Vùng ảnh hưởng nhiệt-rộng hơn	Tấm trung bình đến dày	Mặt cắt kết cấu, tấm lớn
Cắt tia nước	Tuyệt vời, không có thiệt hại nhiệt	Không có	Mỏng đến dày, trong vỏ máy	Hình dạng phức tạp, công việc-nhạy cảm với nhiệt
đột CNC	Tốt	Không có	Tấm mỏng đến trung bình	Lặp lại các lỗ và mẫu

Tại sao chất lượng cạnh lại quan trọng đối với thép chịu thời tiết

Đối với các sản phẩm thép corten, lưỡi cắt là nơi khả năng chống ăn mòn dễ bị hỏng nhất nếu quy trình thực hiện sai. Một cạnh gồ ghề với các gờ và cặn bám giữ độ ẩm và tích tụ các mảnh vụn, đồng thời vùng chịu ảnh hưởng nhiệt lớn-có thể làm thay đổi tính chất hóa học bề mặt của thép và làm chậm hoặc hình thành lớp gỉ không đồng đều. Thực hành chế tạo tốt là mài nhẵn các cạnh cắt, loại bỏ cặn laze, mài mịn các cạnh plasma và vát mép các cạnh sẽ được hàn. Các loại thép chịu thời tiết như ASTM A606 Loại 4 và EN 10025-5 S355J2W được cung cấp theo các yêu cầu chặt chẽ về kích thước và độ phẳng, đồng thời dung sai cắt phải tuân theo cùng nguyên tắc, tham khảo tiêu chuẩn ASTM A568/A568M và EN 10143 khi liên quan đến tấm phủ.

Cách chọn phương pháp cắt phù hợp cho dự án của bạn

Bốn câu hỏi đưa ra câu trả lời. Các vết cắt là đường thẳng hay đường viền phức tạp? Chất liệu là tấm mỏng hay tấm dày? Liệu các cạnh có thể nhìn thấy được trong sản phẩm hoàn thiện hay bị che phủ bởi các mối hàn không? Số lượng có đủ cao để phù hợp với việc sử dụng dụng cụ đục lỗ không? Việc kết hợp phương pháp với bốn câu trả lời này sẽ tránh được cả chi phí lãng phí lẫn chất lượng cạnh đáng thất vọng.

Câu hỏi thường gặp

Cách rẻ nhất để cắt kim loại tấm là gì?

Đối với các đường cắt thẳng trên tấm mỏng đến trung bình, cắt là phương pháp-có chi phí thấp nhất và nhanh nhất trên dây chuyền sản xuất. Đối với các bộ phận có hình dạng, cắt laser thường đánh bại việc đục lỗ về chi phí đối với số lượng thấp và trung bình vì không cần dụng cụ chuyên dụng.

Cắt laser có làm hỏng mép thép không?

Cắt laze tạo ra một vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, nhưng trên tấm mỏng và trung bình thì vùng này rất nhỏ và không ảnh hưởng đến hành vi ăn mòn của thép bị phong hóa trong thực tế. Cặn ở cạnh dưới cần được loại bỏ trước khi hoàn thiện.

Tại sao cạnh cắt lại là điểm yếu của tấm phủ?

Lớp phủ bảo vệ các mặt và cạnh cắt là nơi duy nhất mà kim loại cơ bản có thể lộ ra. Trên tấm tráng nhôm kẽm-đã cắt, lớp phủ được đưa qua mép trong quá trình cắt và tiếp tục bảo vệ nó, đó là lý do tại sao các tấm bị cắt có thể tồn tại ở ngoài trời mà không bịt mép.

Cắt tia nước có thể xử lý tấm vỏ dày?

Đúng. Tia nước cắt xuyên qua tấm dày mà không cần sinh nhiệt nên cạnh giữ được đầy đủ các đặc tính cơ học. Nó chậm hơn so với plasma trên vật liệu dày, vì vậy nó thường được dành riêng cho các hình dạng hoặc vật liệu mà plasma không được chấp nhận.

Các nhà chế tạo sử dụng phương pháp cắt nào cho màn hình corten trang trí?

Cắt laser là lựa chọn tiêu chuẩn cho các tấm màn hình corten và nghệ thuật làm vườn vì nó mang lại những đường nét mượt mà, chính xác với hiệu ứng nhiệt tối thiểu với chi phí cạnh tranh cho mỗi bộ phận.

Làm cách nào để chỉ định dung sai cắt cho một dự án thép tùy chỉnh?

Cho nhà chế tạo biết tiêu chuẩn tham chiếu và cấp dung sai mà bạn mong đợi, chẳng hạn như dung sai kích thước của EN 10143 đối với tấm được phủ hoặc ASTM A568/A568M đối với các yêu cầu chung của tấm và đồng ý với điều kiện cạnh, ví dụ như được làm mờ hoặc vát cạnh, trước khi bắt đầu sản xuất.

Xem các tấm màn hình thép Corten Yêu cầu báo giá cắt hoặc chế tạo